在這個追求效率和精度的時代，制造業正面臨著前所未有的挑戰。傳統的生產方式已無法滿足市場對高質量產品的需求。我們自豪地推出JSW 1300T半固態鎂合金注射成型設備Thixomolding，一款專為高端制造業設計的革新性設備。

高精密技術 智能化控制

JSW 1300T半固態鎂合金注射機擁有1300噸的鎖模力，能夠滿足較大尺寸和重量的大型汽車、消費電子、通訊醫療零部件鑄件的生產需求，由于使用鎂合金粒子狀作為原料，因此不需要熔化爐，利用固液混合狀態的金屬進行鑄造，配備先進的電腦控制精度系統調節溫度和壓力，以實現高精度精確的注射成型過程。

品質保障 材料適應性

半固態注射成型Thixomolding設備適用于多種金屬材料，包括但不限于鋁合金、鎂合金等，滿足不同行業的需求。它的高注射壓力及高粘度流動，確保了型腔氣體的有效排出，鑄件無氣孔，質量更可靠。小凝固收縮率，讓產品尺寸更精確，內部結構更均勻。即使是高熔點金屬，合金類型更改相對容易，變形量減少，熱裂風險大大降低，保證了產品的一致性和可靠性，并且能夠成型薄壁和精密產品，有助于提升散熱價值量。

成本效益 高效能生產

采用1300T成型技術，能夠節省原材料、全回收無污染，且成品率高，能夠幫助企業顯著降低生產成本，提升市場競爭力，1300T的壓力確保了壓鑄過程的高效率，大幅度縮短生產周期，提升產能，配備智能診斷系統，實時監控設備狀態，簡化操作流程，減少人為錯誤。

生產效益 節能兼環保

由于熔化溫度低于壓鑄，因此尺寸精度和機械性能得到改善。成型時不與大氣接觸，因此工作環境的安全性和清潔度得到改善。不使用六氟化硫，成型工藝對環境友好，與傳統壓鑄相比，半固態成型技術能耗更低，符合現代工業的綠色生產標準。

無論在汽車輕量化還是通訊設備的散熱等關鍵部件的生產中，JSW 1300T半固態鎂合金注射成型機Thixomolding在生產線上成為了不可或缺的得力助手，對我們的產品質量和生產效率都有了顯著提升，半固態先進的技術不僅提高了市場競爭力，也為我們贏得了客戶的信任和滿意，一起邁向更高效、更環保、更智能的生產未來。